長期休暇前の計画的準備の重要性：薬品供給と機器故障への備え
工場の安定操業において、水処理設備は心臓部とも言える重要な役割を担っています。特に、ボイラーや冷却塔、排水処理といった設備は、一時たりとも停止させることはできません。しかし、夏季休暇や年末年始などの長期休暇期間中は、物流の停滞や取引先の休業など、普段は想定しないようなリスクが潜んでいます。今回は、長期休暇中とその前後に起こりうる水処理のトラブルを未然に防ぐための、計画的な準備の重要性について解説します。
薬品供給の遅延リスクとその対策
長期休暇前は、多くの工場で薬品の駆け込み発注が発生し、需要が一時的に集中する傾向があります。これに加えて、運送業界の物流量増加や、薬品メーカー・代理店の休業が重なることで、予期せぬ供給遅延が発生する可能性があります。
在庫量の再確認と早期発注 まず行うべきは、休暇期間中に必要となる薬品量の正確な把握です。現在の在庫量と日々の使用量を基に、休暇期間終了後、次の納品日まで余裕を持てる量を算出しましょう。特に、殺菌剤やスケール防止剤など、水質管理に不可欠な薬品は、在庫切れが即座にトラブルに繋がります。発注は、少なくとも休暇開始の1ヶ月前には済ませておくのが理想です。これにより、万が一在庫不足や輸送トラブルがあった場合でも、代替策を講じる時間を確保できます。
複数サプライヤーの確保と代替品の検討 リスク分散の観点から、特定のサプライヤー1社に依存する体制は見直すことも重要です。緊急時に対応してもらえる第二、第三の供給ルートを確保しておくことで、不測の事態にも柔軟に対応できます。また、普段使用している薬品が万が一手に入らない場合に備え、同等の効果を持つ代替薬品の情報を収集し、事前に性能評価を行っておくことも有効な対策となります。
機器故障の発生とスペアパーツの確保
「連休中に限ってポンプが壊れた」「センサーが異常値を示したまま休みに入ってしまった」という経験はないでしょうか。長期休暇中は、設備の稼働状況を常に監視することが難しくなるため、小さな不具合が大きなトラブルに発展しがちです。さらに、機器メーカーや修理業者も休業しているため、故障が発生しても即座に対応できないケースがほとんどです。
計画的な予防保全の実施 長期休暇は、生産活動を停止する絶好のメンテナンス期間でもあります。この機会を利用し、計画的な予防保全を実施しましょう。特に、ポンプのメカニカルシールや軸受、薬注ポンプのダイヤフラムやチューブ、pHセンサーや導電率センサーの校正・交換など、消耗部品や定期的なメンテナンスが必要な箇所は、休暇前に重点的にチェックし、必要に応じて交換しておくことが重要です。
重要機器のスペアパーツ在庫 予防保全と合わせて、重要機器のスペアパーツを確保しておくことも不可欠です。薬注ポンプ本体や、各種センサー、制御盤のヒューズやリレーなど、故障すると水処理全体に影響を及ぼす可能性のある部品は、予備品を在庫として保管しておくことを強く推奨します。これにより、万が一休暇中に故障が発生しても、自社で迅速な交換対応が可能となり、被害を最小限に食い止めることができます。
休暇明けの円滑な立ち上げに向けて
長期休暇明けの生産再開時も、トラブルが発生しやすいタイミングです。長期間停止していた配管内で雑菌が繁殖したり、薬品が変質・沈殿したりすることで、水質が急激に悪化することがあります。また、設備の再稼働手順を誤ることで、機器の故障を引き起こす可能性も否定できません。
休暇明けの立ち上げ手順書を事前に準備し、担当者間で共有しておくことで、スムーズな再稼働を実現できます。また、本格稼働の前に、水質分析や機器の試運転を行う時間を設け、設備の健全性を確認するプロセスを組み込むことが、安定操業への鍵となります。
まとめ
長期休暇は、生産現場にとって貴重なリフレッシュ期間ですが、水処理設備の安定稼働という観点では、リスクが高まる時期でもあります。薬品の供給遅延や機器の突発的な故障といったトラブルは、事前の計画的な準備によって、その多くを防ぐことが可能です。「いつも通り」が通用しない可能性を常に念頭に置き、余裕を持った薬品在庫の確保と、計画的な予防保全を徹底し、万全の体制で長期休暇を迎えましょう。
水処理薬品の在庫管理や機器のメンテナンス計画についてお困りの際は、まずはお付き合いのある専門業者様にご相談ください。
専門業者が周りにいない時や、第三者の意見を聞きたいときは、工場のセカンドオピニオンであるウォーターデジタル社にぜひお問い合わせください。
